行(xing)星減(jian)速(su)機廣泛(fan)應用于(yu)智能(neng)家居傳動、工業智能(neng)傳動、汽車傳動等領域。在(zai)使用行(xing)星減(jian)速(su)機的(de)(de)過程中，其(qi)噪聲(sheng)主要來源(yuan)于(yu)摩擦(ca)、振動和碰(peng)撞(zhuang)傳動齒輪。對行(xing)星減(jian)速(su)機進行(xing)了改造，使其(qi)產生動態(tai)載(zai)荷和速(su)度波(bo)動的(de)(de)方法，從而降(jiang)低噪音。那么，降(jiang)低減(jian)速(su)機的(de)(de)噪聲(sheng)的(de)(de)具(ju)體方法是什(shen)么呢(ni)?下面小編(bian)就來給大家做詳(xiang)細的(de)(de)講(jiang)解：

　　經過多年的研究，提(ti)出了一種優化齒(chi)(chi)輪(lun)參數(shu)，如位(wei)移系數(shu)、齒(chi)(chi)高(gao)系數(shu)、壓力角和(he)中(zhong)心距(ju)等(deng)參數(shu)的齒(chi)(chi)輪(lun)設計方法(fa)，將嚙合(he)沖擊速(su)度降至最小，嚙合(he)沖擊速(su)度與嚙合(he)沖擊速(su)度之比(bi)在(zai)一定的數(shu)值(zhi)范圍內，通過優化齒(chi)(chi)輪(lun)參數(shu)，如位(wei)移系數(shu)、齒(chi)(chi)高(gao)系數(shu)、壓力角、中(zhong)心距(ju)等(deng)，可(ke)以(yi)明顯降低行星減速(su)機的齒(chi)(chi)輪(lun)噪聲。

　　1.原材(cai)料(liao)質(zhi)量控制：優質(zhi)原材(cai)料(liao)是(shi)生(sheng)產優質(zhi)產品的前提。40 Cr和45鋼是(shi)我公司生(sheng)產齒輪(lun)最廣(guang)泛使(shi)用的材(cai)料(liao)。無論(lun)原料(liao)以何種(zhong)方(fang)式進(jin)入工廠，都應(ying)嚴格(ge)進(jin)行化學成分、粒度測定(ding)、童(tong)貞評定(ding)。

　　2.控制齒(chi)輪(lun)精度：齒(chi)輪(lun)精度的基本(ben)要求(qiu)：實踐證明，齒(chi)輪(lun)精度必須控制在GB10995-887~8級，線速度高(gao)于20m/s齒(chi)輪(lun)，齒(chi)距極(ji)限偏差，齒(chi)環徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動公差，齒(chi)向(xiang)公差必須穩定，才能達(da)到7級精度，本(ben)文的目的是及時調整(zheng)熱處理變形(xing)，提高(gao)齒(chi)形(xing)加工質量(liang)，在達(da)到7級精密齒(chi)輪(lun)的情況下(xia)，要對齒(chi)根(gen)凸出(chu)臺進(jin)行(xing)定位。

　　3.防止熱處理變(bian)形(xing)：經(jing)過粗加工后，將齒(chi)坯(pi)形(xing)成細鍛件、正火(huo)或回火(huo)處理，以達到：

　　(1)軟化鋼件進行切削;

　　(2)消除殘余應力;

　　(3)細(xi)化晶粒，改(gai)善組織，改(gai)善鋼的力學(xue)性(xing)能;

　　(4)最(zui)后處(chu)理(li)(li)的(de)組織(zhi)準備。應(ying)(ying)注意的(de)是，在(zai)正態化或調理(li)(li)處(chu)理(li)(li)中，必(bi)須保持爐溫均勻(yun)，以及車站設備的(de)使(shi)用(yong)，使(shi)工件(jian)均勻(yun)加(jia)熱和冷卻，嚴禁堆放。如果需要鉆取齒輪以減(jian)輕重量，則應(ying)(ying)在(zai)熱處(chu)理(li)(li)后安(an)排鉆削順序。齒輪的(de)最(zui)終(zhong)熱處(chu)理(li)(li)采用(yong)齒面(mian)高(gao)頻淬火(huo)，使(shi)零件(jian)變(bian)形減(jian)小。高(gao)頻淬火(huo)獲得的(de)齒面(mian)具(ju)有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)強度(du)(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)(du)、耐(nai)磨性和疲(pi)勞極限，而中心(xin)仍保持足夠的(de)塑性和韌性。減(jian)少變(bian)形。齒面(mian)高(gao)頻淬火(huo)應(ying)(ying)采用(yong)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)淬火(huo)溫度(du)(du)(du)和較(jiao)(jiao)短的(de)加(jia)熱時間，加(jia)熱均勻(yun)，冷卻速度(du)(du)(du)慢。

　　4.為(wei)了(le)保證齒(chi)(chi)坯精度：行星減(jian)速機齒(chi)(chi)輪(lun)孔(kong)尺寸的精度應分布在(zai)孔(kong)偏差(cha)值的中間差(cha)附近，設定(ding)在(zai)±0.003~±0.005 mm;在(zai)孔(kong)的設計要求范圍內(nei)，必(bi)須(xu)分別分類并轉移到切削過(guo)程中。在(zai)不影響齒(chi)(chi)輪(lun)強度的情況下，提高了(le)齒(chi)(chi)頂高度系數0.05 m，提高了(le)刀具齒(chi)(chi)頂高度系數，避免了(le)齒(chi)(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)的齒(chi)(chi)根干(gan)涉。芯棒上的螺紋必(bi)須(xu)在(zai)C類頂部定(ding)位(wei)下由螺紋機研磨(mo)：垂(chui)直度小于0.003mm，直徑(jing)跳躍小于0.005mm。

　　5.切(qie)(qie)齒措施：購(gou)買的(de)(de)齒輪刀具必(bi)(bi)須(xu)(xu)進(jin)(jin)行大(da)修(xiu)，必(bi)(bi)須(xu)(xu)滿足(zu)AA級(ji)的(de)(de)要求。刀具安(an)裝(zhuang)精(jing)度(du)：刀具徑(jing)(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)控(kong)(kong)制在0以(yi)下(xia)。003毫(hao)(hao)米(mi)，最(zui)后0。004毫(hao)(hao)米(mi)在下(xia)面。齒坯端(duan)面跳(tiao)動(dong)和(he)徑(jing)(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)為6級(ji)，在0的(de)(de)范圍內(nei)。01~0。02毫(hao)(hao)米(mi)螺(luo)母必(bi)(bi)須(xu)(xu)確保內(nei)螺(luo)紋和(he)基座一次安(an)裝(zhuang)并夾緊，墊片的(de)(de)平行度(du)小于0。003毫(hao)(hao)米(mi)操(cao)作(zuo)者(zhe)也應該經常進(jin)(jin)行自我測(ce)試，特別(bie)是當(dang)機床主軸(zhou)的(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)間(jian)隙控(kong)(kong)制在0以(yi)下(xia)時。01mm，工具軸(zhou)的(de)(de)直徑(jing)(jing)跳(tiao)到0以(yi)下(xia)。005mm，工具軸(zhou)在0下(xia)方移動(dong)。008毫(hao)(hao)米(mi)保證了刀具的(de)(de)精(jing)度(du)，芯棒外(wai)徑(jing)(jing)與工件孔(kong)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙在0以(yi)內(nei)。001~0004毫(hao)(hao)米(mi)磨削后，齒輪刀具前緣的(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)方向(xiang)、切(qie)(qie)屑槽(cao)的(de)(de)相鄰周(zhou)向(xiang)差、切(qie)(qie)屑軸(zhou)承槽(cao)周(zhou)邊接(jie)頭的(de)(de)最(zui)大(da)累積誤(wu)差以(yi)及刀具前向(xiang)與內(nei)孔(kong)軸(zhou)線的(de)(de)平行度(du)必(bi)(bi)須(xu)(xu)進(jin)(jin)行大(da)修(xiu)。

　　6.采用其他(ta)材料(liao)、熱處(chu)理(li)和表面處(chu)理(li)：(1)采用粉末冶金成型技術對齒(chi)(chi)輪進行(xing)高頻淬火。(2)采用40 Cr材料(liao)、齒(chi)(chi)輪切削加(jia)工、軟氮化(hua)(hua)處(chu)理(li)或齒(chi)(chi)銅電鍍(du)處(chu)理(li)。(3)石(shi)墨鑄鐵、齒(chi)(chi)輪切削、軟氮化(hua)(hua)處(chu)理(li)，為了消除齒(chi)(chi)輪傳動噪聲，齒(chi)(chi)輪材料(liao)和熱處(chu)理(li)是(shi)基礎(chu)，保(bao)證了齒(chi)(chi)坯精度(du)，齒(chi)(chi)輪精度(du)是(shi)輪轂(gu)，文(wen)明生(sheng)產是(shi)基礎(chu)。

　　介紹了降低行星減速機噪(zao)音(yin)的(de)(de)方法，噪(zao)聲是行星(xing)減(jian)速機(ji)(ji)(ji)產品(pin)質量的(de)(de)主要性能指(zhi)標，因(yin)此我(wo)們應該認真(zhen)了解減(jian)速機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)工作原理。想了解更多關(guan)于行星(xing)減(jian)速機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)相關(guan)信息(xi)，請關(guan)注(zhu)富寶(bao)科技(ji)官網，我(wo)們會(hui)定期(qi)更新!